茂名石化大乙烯交出了一份炫目的成绩单澳门新浦京电子游戏:,总投资达81亿元的全国首座百万吨级乙烯生产基地在

摘要:近日,茂名石化乙烯迎来投产20周年纪念日。20年来,茂名石化乙烯累计生产乙烯1320万吨,创造效益176.98亿元,上缴税金111.23亿元。   近日,茂名石化乙烯迎来投产20周年纪念日。20年来,茂名石化乙烯累计生产乙烯1320万吨,创造效益176.98亿元,上缴税金111.23亿元。  茂名石化乙烯经过了两期建设,成为我国首座百万吨乙烯生产基地。一期30万吨/年乙烯工程于1996年8月建成投产,1999年2月经过改造,乙烯生产能力扩大到36万吨/年。二期64万吨/年乙烯改扩建工程于2006年9月建成投产,由此公司乙烯生产能力达到100万吨/年。  茂名石化乙烯开出了高水平。30万吨/年乙烯装置创造了1号裂解装置长周期运行79个月21天国内最长纪录;百万吨乙烯改造项目首次成功应用中国石化自主创新的乙烯专利技术,主要装置设备国产化率达87.8%,创造了国产化率最高、投资成本最低、工期最短、一次开车成功的100万吨乙烯改扩建工程纪录,其在工程建设中实施精细化管理的做法和取得的成果,获得第14届国家级企业管理创新成果一等奖。  茂名石化乙烯创造了大效益。20年来累计生产乙烯1320多万吨,创造效益176.98亿元,上缴税收111.23亿元,为国家和地方经济发展做出了重大贡献。百万吨乙烯投产后,实现了日创效益千万元的高回报,2012年以来茂名乙烯效益连续四年排名总部第二,百万吨乙烯产能生产了114万吨乙烯,2016年创造了日产乙烯3300吨历史记录,一批技术经济指标国内领先、亚太一流、国际先进,连续四年被评为“石油石化行业能效领跑者标杆企业”。  20年来,茂名石化乙烯不断开拓进取,在发展史上书写了辉煌的篇章,先后获得“全国文明单位”“全国五一劳动奖状”“中央企业先进基层党组织”“国家环境友好企业”“国资委中央企业先进单位”“广东省文明单位”、“广东省模范职工之家”“广东省先进基层党组织”“中国石化集团先进集体”等60多项省部级以上荣誉称号,为地方经济社会发展做出了重大贡献。  茂名石化党委宣传部钟大海江玲月29日,茂名石化乙烯迎来投产20周年纪念日。20年来,茂名石化乙烯累计生产乙烯1320万吨,创造效益176.98亿元,上缴税金111.23亿元。  茂名石化乙烯经过了两期建设,成为我国首座百万吨乙烯生产基地。一期30万吨/年乙烯工程于1996年8月建成投产,1999年2月经过改造,乙烯生产能力扩大到36万吨/年。二期64万吨/年乙烯改扩建工程于2006年9月建成投产,由此公司乙烯生产能力达到100万吨/年。  茂名石化乙烯开出了高水平。30万吨/年乙烯装置创造了1号裂解装置长周期运行79个月21天国内最长纪录;百万吨乙烯改造项目首次成功应用中国石化自主创新的乙烯专利技术,主要装置设备国产化率达87.8%,创造了国产化率最高、投资成本最低、工期最短、一次开车成功的100万吨乙烯改扩建工程纪录,其在工程建设中实施精细化管理的做法和取得的成果,获得第14届国家级企业管理创新成果一等奖。  茂名石化乙烯创造了大效益。20年来累计生产乙烯1320多万吨,创造效益176.98亿元,上缴税收111.23亿元,为国家和地方经济发展做出了重大贡献。百万吨乙烯投产后,实现了日创效益千万元的高回报,2012年以来茂名乙烯效益连续四年排名总部第二,百万吨乙烯产能生产了114万吨乙烯,2016年创造了日产乙烯3300吨历史记录,一批技术经济指标国内领先、亚太一流、国际先进,连续四年被评为“石油石化行业能效领跑者标杆企业”。  20年来,茂名石化乙烯不断开拓进取,在发展史上书写了辉煌的篇章,先后获得“全国文明单位”“全国五一劳动奖状”“中央企业先进基层党组织”“国家环境友好企业”“国资委中央企业先进单位”“广东省文明单位”、“广东省模范职工之家”“广东省先进基层党组织”“中国石化集团先进集体”等60多项省部级以上荣誉称号,为地方经济社会发展做出了重大贡献。 (来自:金羊网)

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深入学习实践科学发展观 三年前的2006年9月,我国第一个采用自主创新技术的大乙烯项目在南方油城茂名悄然崛起。许多人在为这一自主创新的重大成果感到欣慰的时候,对国产化大乙烯能否取得预期效益还有点心存疑虑。 三年后的今天,茂名石化大乙烯交出了一份炫目的成绩单:2009年乙烯产量达到106万吨,成为我国现有16家乙烯生产企业中第一家实际年产量超过百万吨的“领头羊”,全年实现利润38.7亿元,平均每天利润超过1000万元,投产三年来累计实现利润70多亿元,相当于100万吨乙烯改扩建工程的全部投资,也就是说,茂名石化三年赚回了一个大乙烯。 乙烯年产量首超百万吨 石油化工是现代工业的“粮食产业”,而乙烯则是石油化工的“龙头”。制造业发达的广东对石油化工产品有着巨大需求,茂名大乙烯每年可以拉动上千亿元的乙烯后加工产值,其产销状况往往可以视为判断区域经济走势的“晴雨表”。 石化市场波谲云诡。从2008年9月开始,受国际金融危机影响,制造业开工不足,国内石化产品需求急降,由于持续亏损,一些石化企业被迫减产甚至停产。自2006年9月投产后连续赢利的茂名大乙烯也经受了连续几个月亏损的考验。然而,即使在最困难的时期,茂名大乙烯依然坚持安全平稳生产,一天也没停下来。 对其中的缘由,广东省委委员、茂名石化总经理李安喜对记者说,从社会责任来讲,作为产业链的“龙头”,如果我们停产,多少采用茂名乙烯原材料的加工企业就会受到影响,我们有责任从稳定区域经济大局来考量和安排生产。挑战面前信心最重要,谁在困难面前撑得住,谁就可以赢得更大的市场和效益。 结果,仅仅用了四个月,茂名大乙烯就疾步走出低谷,2009年以来更是一路绝尘,领跑行业,产量和利润逐月上升,乙烯年产量一举超过百万吨,生产合成树脂等化工产品300多万吨,为广东制造业提供了强有力的原材料支撑。同时,由于茂名乙烯产品价格比进口产品低约10%,一年可为下游企业降低成本20多亿元。 三年赚回一个大乙烯 茂名大乙烯是我国第一套自主创新国产化大乙烯项目,设备国产化率达87.8%,改写了我国乙烯装置一直依靠全套引进的历史,不仅创造了建设周期最短、投资最省、国产化率最高的一系列新纪录,而且在经历三年来的市场起伏中彰显了自主创新所具有的抗风险能力和低成本竞争优势。 李安喜总经理给记者算了这样一笔账,作为我国第一个自主创新的国产化大乙烯项目,茂名大乙烯新增每吨乙烯生产能力投资只花了1.18万元,只有国内引进同类项目的三分之一到二分之一,这就大大降低了投资成本和财务费用。同时,茂名大乙烯国产化装置不仅可以吃“精米”,也可以吃“杂粮”,降低了原料成本。这都使茂名大乙烯的低成本优势在市场起伏中得以突显。 精细管理创出最大效益 茂名大乙烯的底气为何那么足?还有一项“秘笈”就是精细管理。

经过1万多名建设者21个月的艰苦拼搏,总投资达81亿元的全国首座百万吨级乙烯生产基地在茂名投产。 日前,茂名石化百万吨乙烯改扩建工程的"龙头"64万吨乙烯裂解装置实现安全经济一次投料开车成功,茂名石化由此成为全国*大的乙烯生产基地。 茂名石化百万吨乙烯改扩建工程是广东省打造沿海大石化产业带的五大乙烯项目之一,被列入广东省石化工业"十一五"发展规划。据了解,该生产基地全面投产后,茂名石化乙烯生产能力占中国石化乙烯产能的六分之一,占全国的*之一,各种化工产品年生产能力由100多万吨增至300多万吨。这将进一步提高国产乙烯化工产品在我国南方市场的占有率,带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值。 据悉,该工程是目前国内大型乙烯中工艺技术和设备国产化程度较高的项目,同时新增每吨乙烯生产能力投资创目前国内*低。项目建成投产后,将使茂名石化销售收入年增150多亿元,达到700多亿元,增加利税30多亿元,达到100多亿元。

投产两年实现利润43.81亿元,占投资额的近六成;生产销售乙烯化工产品523万吨,拉动上千亿后加工产值 至今年九月,我国*自主创新大乙烯项目——茂名石化100万吨乙烯,走过了两年艰苦探索历程,交出了一份令业界刮目相看的成绩单:从2006年10月至2008年8月,投产近两年生产乙烯183.65万吨,生产各类乙烯化工产品523万吨,实现销售收入460亿元,产品占有华南化工市场六成份额,拉动后加工产值上千亿元;实现利润43.81亿元,占投资总额的近六成,年投资回报率超过20%;交纳税金30多亿元,为增加国家和地方财政收入作出了贡献;实现了环保“三同时”和资源循环利用,三废全部合格排放,被评为*环境友好企业。 良好的经济效益、社会效益和环保效益,使茂名石化百万吨乙烯彰显自主创新四大优势: 一是技术创新优势。投资75.6亿元的茂名100万吨乙烯不仅规模居国内第一,而且首次采用中国石化自主创新技术,设备国产化程度高,其中工程的龙头——乙烯裂解装置510台设备中有448台由国内制造,国产化率达到84.84%,按照设备总价值计算,国产设备价值占总造价的83.07%。同时国内*大的30万吨聚丙烯装置,首先采用改进后的国产化第二代环管法先进工艺并实现主要设备国产化,新建64万吨/年汽油加氢、46万吨/年芳烃抽提、10万吨丁二烯等装置,也采用了中国石化自主开发的核心技术和专有技术,成为自主创新技术应用*多的大乙烯项目,从而改写了我国大乙烯技术和设备主要依靠引进的历史。经过近两年的不懈摸索,茂名乙烯成功掌握自主创新技术,30万吨聚丙烯等主要装置实现达标生产,60万吨级裂解气压缩机等心脏设备实现长周期平稳运转,为赢得效益创造了条件。 二是低成本扩张优势。“今天的投资是明天的成本”。由于采用自主创新技术、国产化设备并充分利用和依托原有设施和公用工程,同时在建设中严格控制投资成本,茂名百万吨乙烯总投资比预算节约3.43亿元,设备国产化抵免税5亿元,极大降低了投资成本。茂名百万吨乙烯新增吨乙烯生产能力投资1.18万元,与目前国内大乙烯改造吨乙烯生产能力平均投资1.47万元相比,节约投资16%,创下乙烯投资*省的国内新纪录,有利于提高项目投资收益率。 三是生产成本和管理费用节约优势。由于采用自主创新技术有利于立足国内解决零部件配套,实施“三剂”国产化,有效地降低了生产成本和管理费用,使茂名乙烯产品加工费大幅下降至中国石化系统内第二位,投产以来已节约生产成本5亿多元,其中抓住乙烯工艺设备国产化有利于“三剂”国产化的契机,实施“三剂”国产化11项,每年节约采购资金9974万元。 四是炼化一体化的优化优势。在应用自主创新技术中,茂名石化推进“大炼油大乙烯大优化”战略,强化炼油与乙烯物料互供综合利用,有效提高了资源利用率和经济效益。通过把乙烯生产的芳烃抽余油输送炼油系统加工为成品油,一年增效5000万元;炼油与乙烯的燃料气互供,既减少排放又降低成本4000万元。经过近两年的持续优化,茂名乙烯吨产品耗水下降50%,能耗下降了5%,主要经济技术指标进入同行业*行列。

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