无菌包装包括包装材料的杀菌灭菌、澳门新浦京电子游戏:无菌化处理,无菌包装还有另一个特点

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摘要: 由于无菌包装的工艺特点及对食品营养成分、风味的破坏性较小的优点加之成本较低,储存运输方便,外形美观,因此受到了商家及消费者的欢迎。近年来,随着科技的日益进步,无菌包装技术设备、材料的发展更是如虎添翼,其包装市场不断扩大。  随着环保、绿色呼声的日益高涨,无菌包装技术不但成为食品工业中一项高新技术,也成为全包装行业瞩目的新兴产业。包装材料包括金属罐、玻璃、纸、复合材料等。无菌加工及包装技术将成为新世纪包装行业中的重头戏。  目前常用的无菌包装形式有无菌纸板包装、无菌杯式包装、无菌大袋包装、无菌铝、塑袋包装和无菌塑料瓶包装等。  无菌包装分量重  无菌包装设备无论从技术含量和技术指标上,都属于包装机械中的高端产品,其应用领域覆盖了药品、食品的各个行业。  无菌包装简单来说就是实现包装的无菌化,主要包装材料的无菌化、产品的无菌化和包装过程的无菌化,三个环节缺一不可。根据产品要求,在无菌状态下,把经过灭菌处理的物料,装进事先灭菌或经无菌处理的包装容器内,让其储存于不透风、不透气甚至不透光的特定环境中,在常温下无需冷藏也能保持较长的时期而品质不变。目前,无菌包装已经发展成为一个完整阿德产业领域,包括无菌包装技术、无菌包装工艺、无菌包装材料、无菌处理设备、无菌包装机械装备。  据有关统计数据显示,目前全球已经安装了1.3万多套无菌灌装系统,而且有40多家企业能够生产这种无菌灌装系统。亚洲国家中中国和南亚、东南亚的发展情况已经取代西欧,成为世界上最大的无菌包装市场。  在药品包装等高价值领域,无菌包装也将获得更大的增长机会。随着生物技术和其他生命科学技术水平的提高,它在医药领域的应用将不断扩大。  解析无菌包装形式的小奥秘  无菌纸板包装的材料是纸板、铝、塑复合材料。其中纸板是结构材料,其纸浆的成分配比和性能均为专有技术,而且和其独特的包装机相配套铝箔则是阻隔材料,一般厚度为9微米,且包装必须无气孔和无受损;聚乙烯则是与食品接触的内层材料且是热封材料。无菌纸板包装容量一般在200到1000毫升。  无菌大袋包装是指包装容量为5到220升最大可达1000升的复合袋包装。灌装后的袋子装在木质或纸板制成的外包装箱中或钢桶中,主要包装浓浆或基料为5到20升的产品,也可直接供家庭消费。目前这种包装形式已基本取代了由铁桶或塑料桶做外包装,再在食品内加防腐剂保存食品的包装方法。大袋包装的材料结构有两种形式:PET膜、铝箔、PE膜或PET镀铝膜、PE膜采用干式复合的方法复合。由于镀铝膜易有气孔,不能保证其阻隔性能,因此,我国一般都采用铝箔做阻隔材料。  此外,液体食品采用无菌包装已成为国际上比较流行的趋势。其中尤以铝箔复合纸包装较为普遍,原因是这种包装形式能使被包装之物保存于不透光、不透气、无菌的理想环境中,在常温下也能保持12个月以上,且品质不变。同时,其质量较轻也较适合长途运销。  无菌纸包装前景广阔  在环保包装的潮流下,无菌纸包装也搭上了发展的快车道。在材料、技术和功效方面,随着包装材料和生产工艺的进步,单位无菌包装纸板的耗用量将更少,铝箔的厚度更薄,更易于回收再利用。在市场应用方面,液态乳制品和非碳酸饮料新品的市场份额持续增长将带来对无菌包装的巨大市场需求。另外,各种挥发性液态产品如白酒、红酒等,会随着阻隔技术的进一步完善陆续进入液体包装盒的下游应用领域。随着无菌包装材料和技术的进步,下游应用领域的拓展将带动配套无菌包装需求的持续增长。  无菌纸包装可以使食品的营养成分和口味得以完好的保存,保质期大为延长。无菌纸包装的复合包装材料和真空状态可以使产品免受光、气、异味和微生物的侵入,使食品不必加防腐剂,运输、仓储不需冷藏。无菌包装的产品外形呈砖形和包装材料使用纸使产品的空间利用率高、重量轻,因此成本也不算高。无菌纸包装符合现在环保包装的潮流。  据了解,从2005年至2014年期间,我国无菌包装市场将从240亿包增长至950亿包,年复合增长率为16.52%。预计在未来几年内,无菌包装产量仍将继续保持高位增长。 (来自:中国软包装网)

无菌杯式包装的材料结构中,铝箔是阻隔材料。之所以用MDPE、LDPE和VA含录7%的EVA3层共挤膜做中间层。是因为MDPE的刚性较好,与铝箔之间热黏性较好,而中间的IDPE较为便宜。与食品接触层是VA含量为7%的EVA,因为一般EVA的含量在14%以上,不允许直接接触食品用EVA代替IDPE作热封层。这样可以降低热封温度,提高热封层的抗污染能力,缩短热封停留时间,提高生产线的线速度。

当然,纸基复合材料也可见一斑。纸基复合材料一般由纸、聚乙烯、铝箔等多种材料组成,西欧很多国家的无菌包装便较多地采用这类容器,尤以瑞典的利乐包装公司生产的无菌砖形盒、菱形袋为典型。其对氧气和水蒸汽的阻闭性,印刷装饰效果也很好。纸容器的灭菌采用的是过氧化氢与加热相结合的方法——先将包装材料经过过氧化氢水浴,然后灌装时在进料管部位采用管形加热元件使其间空气温度达到很高,促使纸内表面过氧化氢液膜迅速分解成水和新生态氧,由于这种氧具有极强的灭菌能力,故可以使容器达到无菌的要求。

不同其他一些产品包装,食品瓶包装一旦出问题,涉及面非常广,对于厂家的影响也非常大。比如酒鬼酒瓶盖塑化剂事件,对酒鬼酒产生了非常大的影响。因此,食品瓶包装必须加强对自身的要求。对于食品瓶,近年来随着食品对于包装要求的提高,在食品无菌包装方面趋势越来月明显。从食品生产的无菌车间,到无菌灌装设备。可以说食品瓶这一环是保证食品无菌实现的非常重要的一步。在经过长距离运输,以及货架长期存放,都必须保证食品跟出厂时处于同一无菌质量标准线上,很显然对于食品安全性能提升将有很大的促进作用。

此外还有液体食品无菌包装复合纸。液体食品采用无菌包装已成为国际化比较流行的趋势,其中尤以铝箔复合纸包装较为普遍。这种包装形式能使被包装之物保存于不透光、不透气、无菌的理想环境中,在常温下也能保持12个月以上且品质不变,同时其质量轻可以长途运销。其技术要点包括:彩印或复合前要对原纸进行特殊的表面处理,以增加砧合的牢固度;在确保钻合牢固的前提下,表面复合PE层和铝箔与原纸间的PE层越薄越好,以降低成本和防止使用过程出现PE过厚造成操作问题;产品里层即与食品接触层的厚度应不小于0.907mm;PE层要力求控制厚薄均匀避免出现波浪和起泡。

虽然随着技术的进步有不同的改变,但是它所享有的市场份额没有丝毫变化,反而随着食品、药用行业的发展有更大的发展空间。比如微型瓦楞纸可广泛应用于电子产品、玩具、早餐食品、家用电器等包装;无菌纸包装在食品、饮料等行业大行其道。

导读:生活中难见细菌,细菌却也无处不在。在食品与医药包装业内,无菌包装可谓是受尽了关注。

在药物灭菌中,所用的杀菌剂必须是杀菌能力强。对设备无腐蚀、在杀菌过程中不会产生有害物质且在包装材料中残留物少的药物。目前常用的杀菌剂是过氧化氢,一般称之为双氧水。过程是将包装容器在双氧水中浸渍或者直接将双氧水喷射在包装容器上进行杀菌,然后再对它们进行热辐射,从而使残留在包装容器上的双氧水与热空气一起完全蒸发分解成无害的水蒸气和氧。双氧水的杀菌能力是与其浓度和温度相关的,浓度越高,温度越高其杀菌的能力也就越好。常用于杀菌的双氧水浓度为25%~30%,温度为60-65℃。

若是基础之上再加上纳米改造会如何?的基础材料在纳米技术的改造下,能够发挥出惊人的杀菌效果,能使菌体变性或沉淀,一旦遇到水,便会对细菌发挥更强的杀伤力。

无菌包装全了解
无菌纸包装由纸板、塑料和铝膜复合而成,通常由6层组成,纸占73%,塑料占20%,铝占5%,其它印刷油墨和涂料占2%。纸板中通常添加部分化学热磨机械浆,外面还有一层薄的涂层。它可以它的复合包装材料和真空状态可以使产品免受光、气、异味和微生物的侵入,使食品不必加防腐剂,运输、仓储不需冷藏,使食品的营养成分和口味得以完好的保存,保质期大为延长。无菌包装还有另一个特点,它的产品外形呈砖形和包装材料使用纸使产品的空间利用率高、重量轻,不仅成本不高还符合现在环保包装的潮流。

目前常用的无菌包装形式有无菌纸板包装、无菌杯式包装、无菌大袋包装。无菌铝/塑袋包装和无菌塑料瓶包装等。

无菌纸包装材料优点突出,在我国有良好的发展前景。我国牛奶主要产于北方,而南方的牛奶消费比北方大,牛奶的常温包装尤为重要。2011年全国乳业总产值达2361亿元,液态乳制品消费量约达2090万吨。

随着生活水平的提高,不仅对包装的需求量有所增长,对包装的要求也会更加高。不管是为了满足日益增长的消费需求,还是抢占不可忽略的中市场,我国企业都需要不断引进先进设备,提高自身产品竞争力,进入中无菌包装市场。

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