拉伸后还要在拉幅机内进行热定型,但用作复合薄膜基材的

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拉伸后还要在拉幅机内进行热定型,但用作复合薄膜基材的

摘要:塑料薄膜以其优秀的韧性、透明性和光泽度等优势被运用于食品包装、化工产品包装、医药及医疗器械包装、机械电子产品包装等。BOPP、BOPET和BOPA薄膜为三大塑料包装材料。 塑料薄膜以其优秀的韧性、透明性和光泽度等优势被运用于食品包装、化工产品包装、医药及医疗器械包装、机械电子产品包装等。BOPP、BOPET和BOPA薄膜为三大塑料包装材料。 双向拉伸尼龙薄膜简称BOPA薄膜,生产主要原材料为聚己内酰胺(尼龙6)。目前BOPA薄膜用于生产各种复合包装材料,具有优异的韧性和耐穿刺性、良好的透明性和光泽度、极佳的气味阻隔性、优异的耐油性、耐热性强、无毒无害等优良特性。为降低生产成本和符合环保要求,PDVC膜、EVOH膜等阻隔性较高的包装材料正逐步被BOPA薄膜替代。 食品包装是BOPA薄膜主要下游需求 我国塑料薄膜产业增速平稳。随着我国国民生活水平的不断提升,食品、药品、农业等领域对塑料包装薄膜的要求越来越高,塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向发展。我国塑料薄膜传统70%用作包装材料,而塑料薄膜占塑料包装材料总量的46%。2010-2016年我国塑料薄膜产量由799万吨增加至1419万吨,年均复合增速达10%。现阶段单层高分子薄膜已经无法满足多功能性的要求,通过不同塑料材料复合搭配的多层复合薄膜成为未来塑料制品的发展趋势。BOPA薄膜作为多层复合薄膜的上游材料具有广阔的发展前景,预计未来五年将保持10%的增速。 我国塑料薄膜历年产量及同比增速 BOPA表观消费量及出口数量 BOPA表观消费量出现正增长。根据卓创资讯数据,2015年BOPA表观消费量为6.03万吨,同比增长5.24%。继2012年之后,表观消费量再次出现正增长。 BOPA出口数量也不断提升,2015年为1.85万吨,同比增速为4.52%。 BOPA产能增速放缓,行业开工率回升。BOPA薄膜生产工艺同步法和异步法两种。同步法工艺复杂,产品结构均匀,质量较优,应用于中高端市场;异步膜则工艺简单,适用于中低端市场。国内在产BOPA薄膜企业有十多家,大多为异步法,面向低端市场,处于供给过剩状态。只有厦门长塑和沧州明珠拥有同步法生产线,具有明显的竞争优势。特别是在尤尼吉可(中国)的4500吨同步法产能关停后,高端产品供需局面趋紧。自2011年以来,我国BOPA产能从9.6万吨攀升至2016年的11万吨,年均复合增速为2.3%。BOPA产量则从2011年为7.39万吨上升至2016年的8.5万吨,特别是2016年由于产品价格上涨,BOPA产量迅速增长,行业开工率明显回升。短期行业内暂无新投产企业。 BOPA产能、产量及开工率 BOPA进口数量 BOPA薄膜价格上扬 致BOPA薄膜价格上扬,毛利润回升。自2015年底以来,BOPA价格一路上扬,已从25000元/吨平台区域上探至40000元/吨。一方面,此次价格上涨是由于行业内标杆企业尤尼吉(中国)4500吨同步法产能关停导致的供给不足;另一方面,自2011年初高点以来,BOPA价格不断下跌,行业内小规模产能难以盈利,陆续退出。而BOPA生产技术难度大,短期行业内无新增产能。同时,主要原材料PA6价格也在上涨。这些因素共同作用使BOPA价格在短时间内出现巨大涨幅。 BOPA薄膜价格维持高位,己内酰胺价格回落 BOPA薄膜收入及毛利率 (来自:中国产业发展研究网)

两种制造工艺生产出来的BOPA薄膜的特性不同。
同步法的最大优点是可以减小弓形效应。
弓形效应是指由于生产时拉伸得不均匀,薄膜表面的均衡性很差,对角线的热收缩率不一致,再用来制袋时会发生两头翘角的情况。
同步法拉伸可以有效地改善弓形效应问题,生产出的BOPA薄膜具有均衡性好的特点。
因此同步法生产的BOPA主要是用对薄膜表面平整度要求高的包装市场,如医疗器材包装等。
而两步法生产BOPA拥有高延展性的特点,同级别的两步法生产的BOPA薄膜的拉伸强度比同步法BOPA薄膜高20%,其断裂伸长率也要大18%左右。
同时,两步法BOPA还具有很高的机械强度,在塑料工业行业的跌落实验中,两步拉伸的BOPA的破损率远远低于同步法,这就意味着两步法生产的BOPA薄膜更适合作为食品材料的外包装,特别是真空及冷冻食品包装上。
随着生活节奏不断加快,超市内的快速食品逐渐被大多数人所接受,未来对两步法生产的BOPA薄膜的需求会进一步增加,应用前景将更为广泛。

双向拉伸技术是20世纪70年代开始实现工业化的一种薄膜加工工艺。双向拉伸薄膜在近十年来迅速发展,并成为各种高性能包装用膜的主要包装材料。目前市场上应用较多的双向拉伸薄膜以BOPP和BOPET为主流,BOPA与BOPS近几年也发展起来,并成为双向拉伸薄膜应用的重要组成部分。BOPP薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大,所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。为了得到较好的综合性能,在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能,不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。BOPET薄膜BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120°C下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。BOPA薄膜BOPA薄膜即双向拉伸尼龙薄膜,是生产各种真空包装等复合包材的重要面层材料。为了保证尼龙薄膜具有良好的阻隔性,防止尼龙因亲水性强而吸湿,造成阻隔性降低,使用时,通常采用多层复合工艺,将BOPA薄膜作为阻隔层置于复合薄膜的中间层。BOPA薄膜是透明性优良的无色、无嗅、无味、无毒的包装材料,具有良好的强度和阻隔性,可用于香肠等食品的真空包装;具有良好的耐高、低温性能,使用温度在-60°C至150-200°C之间;另外BOPA薄膜还具有优异的耐油脂性、耐有机溶剂性、耐碱性、耐药品性等;同时,BOPA膜不易产生静电、不吸尘,且具有优良的真空印刷性,易于真空镀铝。流延尼龙片材具有良好的延伸性,可用于真空热成型。由于尼龙膜亲水性强,单独使用的尼龙膜阻湿性较差,吸湿后会造成阻隔性下降,因此,BOPA薄膜一旦生产后,就应立即用铝箔紧紧地包封好,防止它吸湿。使用时,也应尽量整卷薄膜一次用完,如不得已用不完的,应用铝箔严密包封后储存于干燥处。至于已经吸湿的尼龙薄膜,则需重新干燥后才能印刷和复合,否则会出现漏胶、漏印等故障。BOPA薄膜与不同材料复合后,可以得到更好的耐热性、强韧性、耐针孔性、耐油性、阻气性等,广泛应用于各种蒸煮食品、汉堡包、肉丸、菜饭、各种肉类、乳制品、香肠、豆酱、腌菜、水产品、一般食品、酒、年糕、糕点、大米等的包装,用途非常广泛。BOPS薄膜未经改性的PS薄膜,硬而脆,使用价值不大。通过双向拉伸可以提高PS薄膜的韧性,改善其脆性。BOPS薄膜同样具有无嗅、无味、无色、无毒等特点,同时具有特别优异的延伸性能,因而可广泛应用于热成型加工。不同条件加工的BOPS膜具有不同性能。无规的PS粒子,可以用管膜法或平膜法生产BOPS薄膜和片材,一般在200°C左右的温度下挤出,挤出后不需骤冷,直接冷却到100-130°C下进行纵横向的拉伸,拉伸时温度应始终保持在80°C以上。对于等规PS粒子来说,应在290°C下挤出,在115-140°C下纵横向拉伸5-8倍,然后保持拉伸时的张力,于170-190°C下进行热定型,冷却后得到BOPS薄膜。BOPS片材主要用于热成型各种杯、盘子、碟子、快餐盒、医药等包装制品,其使用温度在-40°C-95°C。作为热成型用的PS片材,厚度一般为0.1mm以上。双向拉伸后的PS薄膜若不经过热定型工艺,可作为热收缩薄膜使用,最大收缩率可达到45%-55%,收缩温度70-120°C,具有良好的透明性、光泽性,也可以很容易的用粘结剂粘合封口。此外,BOPS薄膜还常用于纸盒包装的视窗和轻食品包装。 (end)

茶叶、咖啡、奶粉等,既要求防潮,又须充分的保香,所以选用气阻隔性好,而又有高保香性的BOPET为基材的复合薄膜更恰当,若要求更高阻隔性和阻紫外线,则还须复合一层铝箔或真空蒸镀铝膜。

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BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,目前已成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。
与其他传统薄膜相比,BOPA薄膜具有透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点。
同时由于BOPA薄膜无毒无害,所以近年来成为了食品包装行业的热门材料,特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装。

此外,采用新的后加工技术开发新的基材,近年来也得到新成果,如在BOPET薄膜上真空蒸镀二氧化硅提高阻隔性,或在真空蒸镀铝时添加少量钛可改进蒸镀铝膜的外观和包装效果。

中国德富塑料网讯:塑料薄膜以其优秀的韧性、透明性和光泽度等优势被运用于食品包装、化工产品包装、医药及医疗器械包装、机械电子产品包装等。BOPP、BOPET和BOPA薄膜为三大塑料包装材料。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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要求经过蒸煮的食品或物品的包装,应选用强度好的基层膜,如BOPET、BOPA,以及热封粘合强度好的又能耐蒸煮的热封粘合层膜,如流延聚丙烯薄膜,流延聚乙烯薄膜。当然用它们制成的复合薄膜进一步做成蒸煮包装制品后能否耐蒸煮,还要看选用的粘合剂品种和质量,以及制作工艺技术水平。

我国BOPA的生产制造工艺主要分为两种:两步法和同步法。
两步法是指在生产BOPA时需经过两次拉伸成形,一般是在加垫的同时,先进行纵向拉伸,然后将薄膜的两边用膜夹夹住,在拉幅机内进行横向拉伸,拉伸后还要在拉幅机内进行热定型。
而同步法是拉伸时将挤出的塑料片材在同一拉伸机内,同时完成纵向、横向拉伸、冷热处理制成薄膜的方法。
同步法与两步法系出同源,又略有不同。
两种工艺生产的BOPA膜特性不同,适应的下游应用也不同,未来市场都很广阔。
以下从两个方面比较了两种生产方式的优缺点。

饮料、果汁、油渍物和洗发精等液体的包装,要求包装能够耐挤压,所以应选用强度好的基材,如BOPET、BOPA等,此外,对于饮料、果汁等食品的包装还要求保鲜、防腐等,所以还须考虑基材的阻隔性能,BOPET,BOPA均可满足要求。

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