配混系统是一种全新的全自动的智能配混系统,国内塑料家居用品的龙头企业禧天龙已经有20多年的发展历史

摘要:据了解,基于物联网的“智能+”配混系统在电能节约与人工成本方面的作用十分可观。在塑料行业日趋激烈的竞争环境下,这一配混系统将倍受青睐。塑料制品企业生产实测数据显示,采用基于物联网的“智能+”配混系统生产塑料制品,比原生产工艺节电约30度/吨,且配料、供料环节减少人工2/3以上。 基于物联网的“智能+”配混系统将成塑料企业首选   基于物联网的“智能+”配混系统是一种全新的全自动的智能配混系统,以电脑控制的配料单元和混料单元为核心,结合储存、输送、自动化控制、原料进出库、成品进出库等单元,整个生产过程实现智能制造,再进一步延伸到物联网技术,用户通过手机就可对生产运营数据了如指掌。该系统是依据塑料(高分子复合材料)及各种新型环保材料的加工需求设计,具有自动化程度高、计量精度高、控制可靠、智能等特点。    塑料相对于金属、石材、木材,具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。2001~2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上。2010年我国塑料制品总产量为5830万吨,至2015年则达到了7560.8万吨。目前,世界人均消费PVC树脂约4.1公斤,发达国家人均消费量在12~16公斤,而我国人均消费量只有发达国家的六分之一,未来市场潜力巨大。    根据统计,2015年塑料制品行业规模以上的亏损企业有1687家,同比增长11.4%,说明市场竞争越来越激烈。过去在生产塑料制品时,原料进料、配料、输送、成品包装、出入库等主要靠人工+半自动,自动化程度低下,环境污染严重,产品质量不稳定、人工成本高。为节约人工成本,同时生产出质量稳定、生产效率高、生态环保且满足市场需求的产品,采用具有自动化程度高、计量精度高、控制可靠、智能等特点的基于物联网的“智能 ”配混系统是规模制品和原料企业的首要选择。基于物联网的“智能+”配混系统将成塑料企业首选   基于物联网的“智能+”配混系统主要内容:    1)原料仓储及库存管理。几百到上千立方的多个原料仓,计重,传感,原料进入,使用情况的所有数据,库存量管控全部实现智能管理。不再需要容易出错的人工来统计。系统根据用户订单,自动计算各种原料库存量并下单采购、入出库。    2)高精度称重计量,误差最小控制在1克范围内。根据不同物料属性,多种计量方式。螺旋计量方式,设计有多种计量螺杆。    3)避免环境污染,除尘99%以上。    4)节能。传统方式,每吨料消耗电能在450-500度。通过各种优化设计,使用节能设备,现在可控制在400度左右/吨。    5)利用物联网技术,实现“智能 ”配混。智能化配方管理,智能化生产管理,智能化维护,智能化采购与销售管理。    6)防架桥技术。流动性的差的物料防架桥技术,我们拥有发项发明专利。    7)大数据报表功能。原料数据、管理数据、采购数据、销售数据全部入数据库,并根据不同方式实现专业报表。自主开发的报表系统,正在申请专利中。    8)WINCC报警信息中选择需要的报警条目,当报警发生时发送到微信用户。建立微信用户列表,每个用户可分别配置不同的接收信息的类型, 以WINCC报警类型为分类条件。当然,也可以建立自定义的消息内容发送到指定用户, 实现群发通知广播功能。 (来自:中国塑料机械网)

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中国德富塑料网讯: 中国塑协塑料家居用品专委会专家组组长&禧天龙科技有限公司总工程师李刚民随着近年来人们对生活品质要求的提升,看似简单的塑料家居用品已经自带精致、高端、时尚标签,迅速成为消费潮品。同时,随着人口红利的消失,科技发展日新月异及“中国制造2025”战略的启动,代表传统制造方式的塑料家居用品生产商们迅速改变观念,纷纷走上智能制造的升级转型之路,而禧天龙科技有限公司(以下简称“禧天龙”)正是塑料家居用品行业升级转型的一颗新星。

FML-自动配方管理生产线一、 概述:连续自动配料系统在化工、水泥、煤炭、冶金、饲料、食品等行业有很广泛的应用。澳德公司利用公司在机械设计、数据采集、控制技术和组态软件等技术上的优势开发出来的FML-自动配方管理生产线是为鞋业企业的鞋底配料工序专门量身定做的自动配方管理生产线。该系统具有功能全面、配料精度高、性价比高和极强的自动化程度并且具有对生产过程进行现代化的管理功能等特点,受到许多鞋业制造企业的欢迎。材料的配方包含了鞋业企业和产品的关键技术,也是决定产品质量和产品稳定性的一个重要因素。配料环节还是整个鞋业生产线的源头之一,其生产效率对整个生产线的效率有十分重要的意义。FML-自动配方管理生产线吸收了当前国际先进的配料工艺技术,设备采用全自动计算机控制系统;电子秤连续称重方式计量配料;系统可实现生产过程的自动控制和运行状态监测,具有完备的生产管理、可打印、配比自动调入和存储等功能。各个配料装置、输料装置和辅助设施均采用了成熟先进的技术和制作工艺。该设备成功地解决了鞋业行业中原料的配料精度以及原料的粘结问题,极大的提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度和环境污染。随着市场竞争的不断加剧,各个企业的核心技术都需要保密,鞋业企业鞋底的原料配方是整个企业的技术核心,因此它的保密性显得尤为重要。FML-自动配方管理生产线能够很好的解决这个问题,生产现场操作人员只需通过扫描枪扫描生产代码就可进行生产而不需知道各种配方成分。FML-自动配方管理生产线是一套高性价比的设备。传统的配料系统是由一台配料机构配置一台控制器,然后由控制器连到计算机上。而FML-自动配方管理生产线中十六台配料机构只由一套控制器进行控制,这样大大降低了设备的成本。FML-自动配方管理生产线是一个配料精度高的设备。计算机通过现场的配料机构送来的物料重量信号和电机速度信号,经过预先设计好的程序的处理,来达到配料的精度。计算机上的监控软件采用美国的DAQFactory组态软件。该软件在Windows下的线程管理十分可靠,软件具有动画。该软件具有PID控制功能,可以十分可靠的控制配料的精度。FML-自动配方管理生产线是一套功能全面的设备。它具有多媒体报警机制,当设备发生故障时,如缺料、电机故障、机械机构故障、输送轨道故障等,设备可以通过报警器发出各种报警声并在电脑屏幕上显示相应的故障点。

塑料制品行业是台州的一大传统产业,近年来,该行业1200多家企业积极实施“机器换人”,通过生产方式的自动化改造,催动行业变革转型。 在永高股份新投产的注塑车间里,180台全自化的注塑机正在作业,随着机械手的有序操作,合磨、注型、压铸、成型等环节一气呵成。车间负责人介绍,眼下,一个注塑车间、12名维护工,便可实现年产10万吨塑料管件的目标,而在实施机器换人、自动化改造前,要完成这样的生产任务则需要4个车间,50名员工。 永高股份有限公司双浦基地副厂长赵成:“我们原先的话是一人操控我们一台注塑机,经过整个自动化改造之后,我们最起码一个操作工操控3台机以上/产品质量的话,经过自动化改造以后,从一次性合格率的话最起码都达到了98%以上,所以说大大地提高了我们这个产品的质量。” 在永高,象这样的自动化、智能化应用已经覆盖了生产的各大环节。眼前这套“配混智能化监控系统”是企业新近投入使用的,它实现了生产原料从仓储、称重配比、输送配料等环节的全自动化、密闭化作业,不仅保证了配料下料的稳定性,还避免了粉尘造成的环境污染。通过一系列的自动化改造,与几年前相比,如今永高股份有限公司的工人数减少了75%,产能提高了30%,去年,企业实现年产值达35亿元。 永高股份有限公司副总经理张贤康:“随着自动化改造,我们产品质量得到稳定提升,我们的生产效率也得到明显提升/接下来我们对原先的一些老的车间进行智能化改造,在新建厂区当中自动化率要达到100%的覆盖。” 据了解,目前台州从事塑料制品生产的企业有1200多家,从业人员近30万,每年的塑料原料用量超过500万吨,占全国的十分之一,形成了年产值超500亿元的产业规模。近年来,该行业大力实施技改,推进机器换人,传统制造正在发生着智能转型。

澳门新浦京娱乐游戏,近年来,随着涂料行业面临原材料价格不断上涨,人工成本大幅提高,新配方新工艺层出不穷,同行带来的残酷竞争,大多数企业对生产自动化程度要求越来越高,原有的粗放式生产模式已经远不能满足企业要求。企业对采用先进的生产技术来提高管理水平的需求迫在眉睫,其中的关键就是涂料生产的信息化、自动化技术。 涂料生产的自动化技术 涂料生产工艺及现状 乳胶漆生产分三个阶段:分散、研磨、调漆。 分散阶段一般是加入水、助剂、颜填料,高速分散成为不分层、无沉淀的浆料;研磨主要就是利用砂磨机将分散好的乳胶漆浆料中的颜填料研磨到工艺要求的细度;调漆主要就是将砂磨好的浆料加入乳液、色浆、助剂,此时产品称为乳胶漆。检测合格后,过滤、包装即为成品。 目前国内相当一部分涂料企业生产实行手工配料,根据每个产品对应的原料,按包装进行称量。助剂、乳液等液体料依然需要手工将物料从包装桶内移入计量容器内进行计量。由于用量不同,用量大的需要200Kg电子秤多个容器称重后累加记重 ;用量少的要用3Kg的电子秤进行计量。颜填料等固体粉料根据供应商包装重量进行计量也要选择不同规格的秤体进行称量。由于乳胶漆生产工艺复杂;各种助剂、乳液、粉料品种较多;包装有大有小;用量有多有少;所以手工配料工作量大,配料的精度控制十分困难。虽然有些企业实施了液体自动化配料,但是粉料还没有使用自动化,所以员工的劳动强度还是较大,小料一般用量较少,使用人工配料因没有与上位机进行数据交互,物料消耗很难准确掌握。 在涂料行业中,非自动化配料的主要缺点有如下几点: ◆ 物料称量不准确 液体助剂乳液等称量分为多个包装桶,计量误差较大。粉料重量较大,计量不方便,而且根据原料商包装计量,难免有偏差。 ◆ 称量工作量大 由于生产乳胶漆所用的主要原材料就是水、助剂、乳液、颜填料等,通过人工进行这些物料的称量,往往会导致工作量大,人工负荷较大。 ◆ 仓库管理混乱 由于工程单和实际消耗不能迅速建立一一对应的关系,往往导致仓库管理的混乱,原料的实际消耗,还需要人工每天重新统计。这些现象很容易导致生产时才发现原料不够,但是账目上还有,此时再通过采购获得原料的话,严重影响了生产进度;或者会出现原料堆积占用库存,造成浪费等。 涂料生产的自动化技术 为了提高产品品质和涂料企业效益,确保配料准确和生产线长期可靠运行,必须采用涂料自动化信息化综合解决方案,其一就是采用电子称重技术完成配料的计量和控制,相对于流量计或料位计的计量方式,称重法配料系统可以用更经济的方式提供更高的测量精度,而且标定简单,轻松应对生产过程的改变和物料的变更,不管物料是液态、固态还是各种浆状物。在应用的过程中,由于称重传感系统不会直接接触物料,因此它不易受到物料的污染和腐蚀影响,从而拥有更高的精度和使用寿命。见图1和图2。

国内塑料家居用品的龙头企业禧天龙已经有20多年的发展历史,从1990年浙江华兴塑业北京分公司成立,到2016年禧天龙公司总部迁入天津正式投入运营,禧天龙的每一步都以科技为驱动力,站在塑料加工领域技术变革的风口之上。禧天龙科技从新工厂项目立项开始,就以敢为行业先的魄力和勇气,发起了塑料家居用品全面转型智能制造的自我变革,直面工业4.0时代的到来。

二、 主要性能参数和特点:1、系统共由16组料斗和称重机构组成,每个料斗装料量〉30公斤2、称料斗满量程为3公斤3、配料精度为100克±5克或2500克±20克4、每个配料循环时间《2分钟;系统生产效率 〉30包/小时5、系统具有自动下料,自动称重和自动装包的功能6、配方和生产任务由远程计算机下达并打印条码,系统操作在现场的触摸屏上进行。7、所有的系统均有密码设置。

图1 具有称量功能的反应釜

正如禧天龙总工程师李刚民所言:“每个产业都有高端的生产方式。近五年来,随着中国智能制造产业的发展,人们对高端产品的需求快速增加。作为一家民营企业,禧天龙率先在家居用品这个传统行业开创了智能制造的生产方式,成功地将过去的劳动密集型企业迅速转变为投资密集型企业。”今天,我们就来深入了解一下禧天龙是如何运用智能化的生产方式打造出属于自己的独特竞争力的。

三、系统的组成和结构:本设备由原料供给计量系统、轨道输送系统、电器自动化控制系统和计算机控制系统等组成。1、 原料供给计量系统由16台独立的配料机构组成。根据不同的配方号,装在16个料斗中的原料由出料口处通过皮带输送到各自的称料斗中,输送量的多少可根据不同的配方将配比的大小输入电脑,按照预先设计的程序进行运行,达到自动控制原料的计量。为了防止有些原料的粘性造成结块,影响原料的出料顺畅和出料速度,造成生产效率的降低,在各自的配料机构中配备了一个搅料机构。

图2 曼德利公司的水性涂料生产线涂料车间

发力智能制造——两化融合,软硬合力

2、 轨道输送系统是由配料桶和输送机构等组成。根据配方号的不同通过计算机控制,配料桶可停留在预先设置的不同出料口位置进行接料,整个循环结束后会自动返回到初始位置。3、 电器自动化控制系统是由数据采集控制器、变频器、继电器、接触器等组成。该系统的核心采用了高可靠性的美国LabJack U12数据采集控制器,它是一个PC-Based的控制系统。控制器通过中间继电器来控制设备的 。 通过计算机预先设置的程序,可使它们对整套设备进行有效的控制,使原料的出料顺畅、稳定,配料精度高,保证系统的生产效率以及整套设备运行的安全性。

◆ 自动化配料工艺简介 涂料车间设配料混合、研磨分散和调色包装三个工段。液体物料由电脑自动开启气动球阀和相关输送泵将物料送至反应釜,其重量由反应釜的称重模块自动称重,并在到达前计算出设定重量后自动关闭相关阀门和输送泵;固体物料经称重计量后,按照仪表显示配方依次加入,通过电脑记重每个粉料重量;高速分散完成后,电脑自动打开反应釜底阀、砂磨机、传输泵,将物料传送至调漆釜,砂磨完成后,电脑控制自动加入乳液、助剂,检验合格以后,开始过滤、称重包装。电脑记录所有物料加入量以及产品生产量,实现整个原料仓库、生产车间、成品仓库的完整的自动化操作及数据流的管理。图3和图4是应用中的自控系统。

禧天龙一直深耕于家居用品行业,不断打造符合时代发展的新产品,目前已经拥有包括桶、椅、盒、收纳柜、水杯、洗浴用品等塑料家居用品在内的完整产品线。凭借时尚的设计、卓越的品质,强大的线上线下渠道和优良的全渠道服务体系,“禧天龙Citylong”、“禧仕多”、“华兴”以及“乖乖兔 Cute Bunny”等品牌深受广大消费者的喜爱,同时也是家乐福、沃尔玛、乐购、百安居、物美、华润万家等国内外知名大型连锁超市的优质供应商与首选品牌。经过二十余年的开拓发展,目前禧天龙已跃居国内实力最强的塑料家居用品企业行列。

四、 计算机控制系统:本控制系统为基于美国组态软件DAQFactory的PC-Based系统,它是由配方管理软件、生产计划软件和配料控制软件等三部分组成。这三套软件构成了一个网络交换系统。配方管理软件在研发中心运行,负责提供配方文件和料斗定义文件。它具有料斗查询、编辑管理功能、配方修改管理功能、历史配方查询功能和配方核实功能以保证配方的正确性(图一)。

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